OCP أول منصة صناعية لإنتاج الأسمدة في العالم

 

 

وبحضور مدير الجرف الأصفر، ومسؤول التواصل، وعدد من المسؤولين، وفي كلمة لها، أو ضحت جمال الدين أمينة، أن محطة OCP الجرف الأصفر تعبر أكبر مركب متكامل لإنتاج الأسمدة الفوسفاطية في العالم، حيث يمتد على مساحة 1800 هكتار، ويشغل حوالي 5.000 متعاون و 10.000 متعاقد، في واحدة من أهم المنشآت الصناعية على الصعيد العالمي في إنتاج الحامض الفوسفوري والأسمدة.

 

و أضافت المتحدثة، أن محطة الجرف الأصفر تتوفر في الجزء الجنوبي منها على 5 وحدات متكاملة لإنتاج الأسمدة (JFC)، ووحدة لإنتاج الحامض الفوسفوري، ومصنع لتحلية مياه البحر، بالإضافة إلى وحدة لتجفيف الصخور التي يتم تصديرها من الجرف الأصفر (Downstream).

 

واستطردت المتحدثة، أن المركب الكيماوي يستضيف المحطة النهائية لأنبوب نقل خام الفوسفاط الذي يربط بين الموقع المنجمي لخريبكة ومنصة الفوسفاط، أكثر من 200 كليومتر..

 

 وبالإضافة إلى ذلك، يتوفر الجزء الشمالي للموقع على 7 وحدات لإنتاج الأسمدة بطاقة إجمالية تصل إلى 11 مليون طن، بالإضافة إلى 3 وحدات لإنتاج الأسمدة في طور الإنجاز.

 

المتحدثة قالت: أنه منذ انطلاقة الجرف الأصفر سنة 1984، أصبح موقع الجرف الأصفر أكبر منصة لإنتاج الأسمدة على مستوى العالم. وقد كانت سنة 2020 سنة تاريخية من حيث الإنجازات على مستوى هذه المنصة، حيث ارتفع إنتاج الأسمدة بنسبة 13٪ وبلغ 10 ملايين طن مقارنة بحوالي 8،9 مليون طن سنة 2019.
 

 

وفي هذا المجال، أوضح زاد محمد مسؤول بالجرف الأصفر، أنه ولئن كانت التنمية المستدامة عنصرا أساسيا في استراتيجية مجموعة OCP، فقد تم إدماج المركب الصناعي بالكامل في هذه الرؤية التي تهدف إلى تحقيق مستقبل مستدام لأنشطة المجموعة وبيئتها، وكذا المجتمعات المحيطة بها.

 

وفي هذا الإطار، قامت المجموعة بملاءمة جزء كبير من أنشطتها مع متطلبات الاستدامة، وستمكن استراتيجيتها خلال العقدين القادمين من مواصلة تحول جميع عملياتها، وقد شهد موقع الجرف الأصفر العديد من الإنجازات الهامة في هذا المجال خلال السنوات الأخيرة.

 

وأضح المتحدث، أن أنبوب نقل خام الفوسفاط الرابط بين الجرف الأصفر وخريبكة يعمل على نقل الفوسفاط المغسول من منجم خريبكة إلى منصة المعالجة بالجرف الأصفر.

 

و أضاف، أن الأنبوب يشتغل بحوالي 75٪ من طاقته، ويمكّن من توفير 1،5 مليون متر مكعب من المياه، و 600.000 طن من ثاني أوكسيد الكربون سنويا بفضل تجنب عملية التجفيف والنقل عبر القطارات.

 

وعلى المدى البعيد، سيمكن هذا الأنبوب من توفير مليون طن من ثاني أوكسيد الكربون و3 ملايين متر مكعب من المياه سنويا.

 

و يندرج هذا الإنجاز في إطار "استراتيجية المياه" التي تهدف إلى تخفيض الاستهلاك الإجمالي للمياه بنسبة 15٪ في أفق 2024 وتوفير 100٪ من احتياجات المياه من مصادر غير تقليدية بحلول سنة 2026.

 

و استطرد المتحدث، أن أنبوب نقل خام الفوسفاط يعتبر إنجازا هندسيا فريدا لمجموعة OCP. وفي الواقع، تمكن طريقة نقل خام الفوسفاط المغسول يوفر عملية التجفيف التي كانت ضرورية في عملية النقل القديمة عبر القطارات، بالإضافة إلى الحفاظ على الرطوبة الطبيعية للفوسفاط، فيما تتم إعادة استخدام المياه المستخدمة في النقل على مستوى تجهيزات التثمين.

 

و بخصوص محطة تحلية المياه، فقد أوضح المتحدث، أنه يتم تزويد المنصة الصناعية للجرف الأصفر منذ 2016 بأكبر محطة لتحلية مياه البحر بالمغرب بطاقة سنوية تصل إلى 25 مليون متر مكعب باستخدام عملية التناضح العكسي، وهي عملية لإنتاج المياه العذبة تنهجها مجموعة OCP منذ بدء تشغيل محطة معالجة مياه البحر بالعيون سنة 2006.

 

و سيمكن مشروع توسعة محطة الجرف الأصفر، التي من المقرر تشغيلها سنة 2022، من معالجة 40 مليون متر مكعب سنويا. والأهم من ذلك، تم تصميم هذه المحطة بطريقة تمكنها من الاستفادة من التجهيزات والبنيات التحتية الحالية للمنصة، وكذا فائض الطاقة التي تولدها الأنشطة الصناعية.

 

و في معرض حديثه زاد محمد، فقد أكد أن تقنية "سولفاسيد" تعتبر أحد التقنيات الرائدة التي طورتها مجموعة OCP، حيث يتم استخدامها على مستوى وحدات إنتاج حامض الكبريت في موقع الجرف الأصفر. و يتعلق الأمر بتقنية مبتكرة تمكن من تخفيض انبعاثات ثاني أوكسيد الكبريت (SO2) بشكل كبير، وبالتالي تحسين الأداء البيئي للمنشآت والاستجابة لأفضل المعايير الدولية.

 

وفي الواقع، يتعلق الأمر بإدماج نظام إضافي لغسل الغاز مصمم لتخفيض انبعاثات ثاني أوكسيد الكبريت، حيث يقوم هذا النظام باستعادة الغازات المنبعثة من وحدة التواصل وتحويلها إلى حامض الكبريت (H2SO4) الذي يعاد استعماله في سلسلة الإنتاج ضمن منطق الاقتصاد الدائري.

 

المتحدث، قال: أنه حاليا يتم استخدام تقنية "سولفاسيد" في خطوط إنتاج حامض الكبريت بموقع الجرف الأصفر، وتمثل هذه التكنولوجيا نقطة تحول تاريخية حيث تساهم بشكل كبير في الحد من انبعاث الغازات وتبلغ نسبة تقليل غاز ثاني أوكسيد الكبريت حوالي 98٪.

 

و بخصوص تقنية مراقبة جودة الهواء، فأوضح المتحدث، أنه إدراكا منها لدورها الرائد والتزامها الكامل باستراتيجية طموحة للمسؤولية الاجتماعية للشركات، تقوم مجموعة OCP باستمرار بقياس جودة الهواء حول مواقعها.

 

و ينطبق ذلك على موقع الجرف الأصفر حيث تعتمد مجموعة OCP بشكل خاص على تقنية Plum’air، التي تعتبر معيارا دوليا في هذا المجال. و يمكن هذا النظام، الذي يتم تنفيذه في موقع الجرف الأصفر، من محاكاة تأثير الانبعاثات الغازية في الوقت الحقيقي والتنبؤ بها ومراقبة جودة الهواء، وتمكن البيانات التي يتم الحصول عليها من تقديم معلومات منتظمة تساهم في احترام المعايير المحددة ولا سيما من طرف منظمة الصحة العالمية.

 

وفي هذا الصدد، فإن المتحدث أكد أن صناعة الكهرباء، و منذ عدة سنوات، وضعت المجموعة عنصر الطاقة في صميم استراتيجيتها المتعلقة بالتنمية المستدامة. و تم منح دفعة جديدة لطموحات مجموعة OCP في هذا المجال، من خلال برنامج مسؤول ومبتكر للطاقة يهدف إلى تخفيض البصمة الكربونية وتنويع المزيج الطاقي (التوليد المشترك للكهرباء + الطاقات المتجددة).

 

و يهدف مبدأ التوليد المشترك للكهرباء ـ حسب المتحدث ـ إلى استعادة الحرارة المنبعثة من العمليات الصناعية لإنتاج حامض الكبريت (تفاعل حراري) من أجل إنتاج الطاقة الكهربائية بدون انبعاثات لثاني أوكسيد الكربون.

 

و بفضل الاستثمارات الهامة للمجموعة في التوليد المشترك للكهرباء، إلى جانب وضع أنظمة لاسترداد الحرارة، فإن الطاقة الإجمالية البالغة 400 ميغاواط تمكن حاليا مركب الجرف الأصفر من تلبية أكثر من 100٪ من احتياجاته الكهربائية انطلاقا من الطاقة النظيفة.

سنة 2021، تمت تلبية 86٪ من احتياجات مجموعة OCP من الكهرباء انطلاقا من الطاقة النظيفة وتهدف المجموعة إلى تحقيق 100٪ بحلول سنة 2030